磨削液的作用是對切削弧區(qū)進(jìn)行冷卻和潤滑。水基磨削液的作用主要是冷卻，也有一定的潤滑作用。而冷卻油的作用主要是潤滑，有點(diǎn)冷卻作用。全合成添加劑的水基切削液，適用于鋒利的強(qiáng)力磨削砂輪，這種砂輪通常工作時切削弧較長，需要較好的沖刷作用。因此磨削液的正確應(yīng)用對于成功的磨削十分重要。

半合成添加劑的磨削液，適用于磨削復(fù)雜形狀和要求潤滑性能良好，以防止燒傷的場合。單純的油劑適于磨削復(fù)雜形狀，切削弧較短、磨削光潔度要求較高的場合。而乙二醇基的磨削液適用于采用立方氮化硼砂輪而又要避免使用單純油劑的場合。

選擇磨削液是一項(xiàng)艱難的任務(wù)：既要考慮磨削液的初始價格，又要考慮其管理和處理的費(fèi)用。可選用實(shí)惠、高性能的千田全合成磨削液。

千田全合成磨削液是合成冷卻液含有潤滑劑，抗磨添加劑和其它成份以適應(yīng)目前高性能機(jī)械加工的要求。當(dāng)用水稀釋到適當(dāng)?shù)臐舛?，這類高質(zhì)量產(chǎn)品可作重負(fù)荷型切削液。因不含鎂，這類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)超過通常的“可溶”或“可乳化”切削油。

千田全合成磨削液的優(yōu)點(diǎn)：

1、具有耐極壓性能，適合加工高硬度金屬。

2、混臺時無特殊工藝要求，易混合。

3、切削液體透明，便于觀察工作面。

4、不產(chǎn)生石油產(chǎn)品的油霧，利于職業(yè)衛(wèi)生。

5、不含油。無凝膠剩留物，防止輸液管道的堵塞。

6、在硬水中也能保持溶液穩(wěn)定性。

7、提供優(yōu)異的防腐和防銹保護(hù)。

8、有的冷卻效果，減少刀具的磨損。

9、可生物降解—在主要廢物處理中易于分解。

10、含有除菌劑，以防止設(shè)備中真菌生長，使切削溶液不易發(fā)臭.

磨削液一旦選定，就應(yīng)對其進(jìn)行過濾和保養(yǎng)。不僅要考慮其清潔度，還要控制其濃度、導(dǎo)電性和PH值。

延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質(zhì)量和合理使用外，磨削液的維護(hù)也是非常重要的因素。

日常維護(hù)工作：

(1)確保液體循環(huán)線路的暢通及時排除循環(huán)線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、磨削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。

(2)磨削液抑菌生長至關(guān)重要，在磨削液的使用過程中，要定期檢查含量，及時采取相應(yīng)措施。

(3)凈化要及時除掉磨削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油，消除滋生環(huán)境。

(4)定時檢查磨削液PH值，有較大變化，及時采取相應(yīng)措施。

(5)及時補(bǔ)加磨削液，由于磨削液在循環(huán)使用過程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑的攜帶，會不斷消耗，因此要及時補(bǔ)加新液，以滿足系統(tǒng)的循環(huán)液總量不變。