在鋁合金拉深成型中，影響其拉深過程中摩擦和潤滑的主要因素：

1.鋁合金材質(zhì)的影響。鋁合金材料由于低熔點、低屈服強度、易于粘附等特性及其面心立方結(jié)構(gòu)，有較多的滑移晶系，與其它金屬固溶度大，鋁合金化能力強，表面的氧化膜相對于基體金屬硬脆等因素，使得在加工鋁合金時，更容易粘著在模具表面上。

2.表面粗糙度、模具及工件幾何形狀的影響。成形中的鋁合金及模具的宏觀表面都是很光滑的，但微觀形貌卻布滿高低不平的微凸體和凹谷。

為了盡量減小和避免凸體、凹谷間的直接接觸，要么減小模具及工件的表面粗糙度值，要么涂抹合適的鋁合金拉伸油進行有效潤滑，降低表面的不平度。

3.潤滑油的影響。潤滑油對鋁合金板材塑性成形的影響主要體現(xiàn)在能否有效隔離板材與模具、提高板料成形極限及模具壽命。

如何選用鋁合金拉伸油呢？鋁合金拉伸油的專用性很強，適用面比較窄。因此，在選用拉伸潤滑油時，要了解客戶拉伸工藝的特點和參數(shù)。

選用的鋁合金拉伸油要具有以下性能特點：

●防止工件與模具的粘結(jié)，具有良好的脫模效果；

●防止工件表面劃傷、劃痕、拉花、擦傷、起皺、破裂等現(xiàn)象的發(fā)生，能有效提高工作質(zhì)量；

●有效抑制燒結(jié)和卡咬等現(xiàn)象的發(fā)生，延長模具使用壽命；

●具有高溫清凈性、抑制黑色油泥的產(chǎn)生，使工件更清潔，冷卻效果好。