在沖壓工藝中，由于所沖壓的材料不同，所用沖壓機的工作速度不同，工件的拉伸系數(shù)不同，工件的形狀不同，后續(xù)工藝要求不同，種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會有所不同。如何選用沖壓油呢？下面跟著東莞沖壓油廠家來了解一下。

1.若沖壓的是硅鋼片，硅鋼片是屬于比較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切以后，工件表面能快速干燥，不殘留油。同時，還要防止沖切的時候產(chǎn)生毛刺，延長模具使用壽命。

因此，如果是硅鋼片沖壓油，盡可能選擇黏度略高一些，能揮發(fā)的，退火后不產(chǎn)生積碳，具備一定防銹性能的沖壓油。

2.如果沖壓的是鍍錫的鋼板，可以考慮選擇不含氯的沖壓油，防止工件表面發(fā)白。

3.如果是沖壓的鋁或者鋁合金，強鷹建議客戶不要選用含氯，硫添加劑的沖壓油，否則極易被氧化，一般建議選用中性的沖壓油。

4.如果沖壓的是不銹鋼板，這個沖壓過程中容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，強鷹建議客戶可以選擇油膜強度高，抗燒結性好的沖壓油，要求沖壓油有一定的粘度，冷卻性也要好。

5，若沖銅或者銅合金的話，強鷹建議客戶不宜選擇含氯，硫添加劑的沖壓油，而要選擇有油性劑，流動性好的沖壓油。

6.如果是沖不銹鋼的話，可以選用不銹鋼專用的沖壓油，對極壓性要求高，工件不起毛刺，對模具保護作用明顯。