冷軋板拉伸加工使用拉伸油的目的，是為了在模具和板料之間形成牢固的、低摩擦的潤滑膜，以防止兩者直接接觸，同時(shí)降低其摩擦力，盡可能減少摩擦造成的不良影響。具體地講，就是提高成形極限，抑制工件破裂、減少因燒結(jié)、卡咬而產(chǎn)生的擦傷和起皺等不良后果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，從模具角度考慮，抑制卡咬和磨損，也就延長了模具的壽命。

所以選用的冷軋板拉伸油潤滑效果要好，潤滑性不好，會(huì)導(dǎo)致工件破裂、板材與金屬產(chǎn)生燒結(jié)、產(chǎn)品出現(xiàn)劃傷，模具磨損嚴(yán)重，降低模具壽命，推薦使用千田冷軋板拉伸油，可以解決潤滑問題。

沖壓拉伸加工產(chǎn)生熱量的原因很多，模具與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現(xiàn)出來。特別是加工形狀復(fù)雜的零件或塑性變形阻力大的材料時(shí)，產(chǎn)生的熱量更大，長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行這種加工時(shí)，要是不除去或不抑制這種熱量，熱量就蓄積到模具上，使模具溫度繼續(xù)上升，模具進(jìn)一步膨脹，凸模與凹模之間的間隙就會(huì)減少，摩擦及施加給材料上的應(yīng)力就會(huì)增大，局部產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致潤滑膜破裂，從而造成燒結(jié)、拉傷和破裂等故障。在這種情況下，通過使用千田冷軋板拉伸油，能夠抑制產(chǎn)生的熱量。

冷軋板加工后的零件，一般要原封不動(dòng)放置很長時(shí)間，為了使其在放置期間不生銹，要求拉伸油具有良好的防銹性。因?yàn)槔旒庸び脻櫥臀叫院軓?qiáng)，在金屬表面保持著難以破壞的油膜，所以一般就具有防銹效果。但其效果的大小是根據(jù)潤滑油的性質(zhì)和加工條件的不同而不同，另外也根據(jù)零件放置環(huán)境不同而不同，因此在環(huán)境惡劣和存放時(shí)間長時(shí)，對(duì)油品防銹性要求更高。推薦使用千田牌沖壓拉伸油，可以解決防銹困擾。

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