如果防銹油選用是合適的，那么是什么原因到時防銹油失效呢？

1、工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將大大降低。在工件進行仔細清洗，去除油污及其他污物并經干燥后進行涂油前的檢查時，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。

2、涂覆不良。如果防銹油使用不當，則不能發(fā)揮其應有的效果。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應該控制在65攝氏度～95攝氏度。對于大型工件，應在浸涂容器中停留一段時間，否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落，還應使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應停留一段時間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。

3、包裝材料選用不當。如果包裝材料質量不好，選擇錯誤或使用不當，也會使防銹失效。包裝材料不符合質量要求，密封性差，就達不到密封封存的目的。例如氣相緩蝕劑對金屬的選擇性很強，使用氣相紙時，必須根據(jù)金屬來選用，不然會促使金屬腐蝕；另外，使用防銹紙時，沒有將粗糙面與金屬表面接觸，因此不能起到預期效果；有的塑料容器也能揮發(fā)出腐蝕性氣體，必須慎用；包裝的木箱所選用的木材品種，干濕程度以及所用涂料，對金屬制件都有一定的影響，甚至會有很嚴重的影響。因此，在使用包裝材料時，必須結合具體情況，選擇合適的包裝材料，防止因包裝材料選擇或使用不當引起產品的銹蝕。

4、貯存環(huán)境。貯存條件的好壞，與金屬的腐蝕速度有密切的關系。使用同一種防銹油、同樣的油封防銹工藝，由于貯存條件不同，所得的防銹效果大不一樣。貯存條件好的，防銹期就長，防銹效果也好。反之，防銹期就短，防銹效果也差。

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