配置（稀釋）切削液的配置就是按一定比例加水稀釋。強(qiáng)鷹石化切削油廠家說特別是乳化液在稀釋時注意以下幾點：

1）水質(zhì)一般情況下不宜使用超過推薦硬度的水，因為高硬度的水中所含有的鈣、鎂離子會使陰離子表面活性劑失效，乳液分解，出現(xiàn)不溶于水的金屬皂。即使乳化液是用非離子表面活性劑制成，大量的金屬離子也可以使膠束聚集，從而影響乳化液的穩(wěn)定。太軟的水也不宜使用，用太軟的水配置的乳化液在使用過程中易產(chǎn)生大量泡沫。

2）稀釋切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩(wěn)定。切削液使用前，要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀釋時，要選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內(nèi)，然后在低速攪拌下加入原液，配置時，原液的加入速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準(zhǔn)。注意原液和水的加入程序不能顛倒。

工業(yè)潤滑油廠家教你如何維護(hù)

延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質(zhì)量和合理使用外，切削液的維護(hù)也是非常重要的因素。切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項：

⑴定時檢查切削液PH值，有較大變化，及時采取相應(yīng)措施。

⑵凈化要及時除掉切削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油，消除細(xì)菌滋生環(huán)境。

⑶抑菌切削液（特別是乳化液）抑菌生長至關(guān)重要，在切削液的使用過程中，要定期檢查細(xì)菌含量，及時采取相應(yīng)措施。

⑷確保液體循環(huán)線路的暢通及時排除循環(huán)線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。

⑸及時補(bǔ)加切削液，由于切削液在循環(huán)使用過程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑的攜帶，會不斷消耗，因此要及時補(bǔ)加新液，以滿足系統(tǒng)的循環(huán)液總量不變。

以上就是強(qiáng)鷹石化公司塑膠齒輪脂廠家小編介紹的如何使用和維護(hù)水基切削液，如果您還有什么問題，歡迎登錄東莞市強(qiáng)鷹石化有限公司官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。